原料通過供給管路輸入到一級蒸發(fā)器內，原料經(jīng)一級蒸發(fā)器加熱后，通過一級蒸發(fā)器出口輸入到一級分離室內進行氣液分離，所得液相輸入二級蒸發(fā)器，并經(jīng)二級蒸發(fā)器加熱后，輸入二級分離室進行氣液分離，所得液相為分離完成后剩余的液體組分，通過濃液排出管路。

一級分離室和二級分離室所得氣相經(jīng)一級蒸汽壓縮機壓縮后作為熱源輸入一級蒸發(fā)器給料液加熱，加熱后冷凝部分輸入凝液罐收集，未冷凝部分經(jīng)二級壓縮機壓縮至更高溫度作為熱源輸入二級蒸發(fā)器給料液加熱，加熱后冷凝為凝液，輸入凝液儲罐收集，然后通過凝液排出管路。

一級分離室和二級分離室的蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力根據(jù)不同原料情況進行設置。

在雙效MVR蒸發(fā)結晶工藝中，料液蒸發(fā)的加熱熱源是由自身蒸發(fā)出的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮后提供的，不需要外來蒸汽提供，大大減少了外來蒸汽的消耗；同時自身蒸發(fā)出的蒸汽作為加熱熱源給料液加熱后冷凝為凝液，免去了蒸汽冷凝的工藝設備和工藝消耗。

雙效MVR蒸發(fā)結晶工藝節(jié)能降耗，降低企業(yè)運行成本，運行穩(wěn)定，適用于多個行業(yè)。